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1. タッチスクリーン操作、パラメータ選択後の自動インポート、人間化された操作プロセス設計、画面のプロンプトに従って操作でき、初心者でも簡単に操作できます。

2.赤外線熱放射加熱の原理。

3. 高精度のパイプクランプが幅広用と幅狭用にそれぞれ 2 セットずつ計 4 セットあり、短いサイズのエルボやフランジの固定に便利です。

4.サーボ駆動原理、サイズ位置決め準備、正確な圧力制御。

5.クランプ構造により素早くロックできるため、操作が簡単になり、溶接効率が向上します。

6. センタリング調整構造により上下、前後に調整でき、パイプや継手などのセンタリングが容易になります。

7. ヒートプレートのステンレススチール製の外側保護カバーは、作業者の偶発的な火傷を防止するように設計されています。

8. オペレータの選択を容易にするために、いくつかの標準的な溶接パラメータが事前に作成されています。

9.企業が自社の材料溶接に適したパラメータをインポートできるようにカスタムウィンドウを予約します。

10. 人間工学に基づいた設計により、作業者は立ったまま溶接機を操作することができます。

11. フライスカッターの制限設計により、溶接作業を容易にするために、溶接用の標準パイプ長さが確保されます。

12. 溶接レポートを簡単に印刷できる、プレハブの非粘着ラベル プリンター。

13. 自動格納式ヒートプレート機構により、人的要因によるホットプレート取り外しの遅延が短縮されます。

14.温度制御範囲は180〜600℃と広いです。

15. PPH/PVDF/PFA/PE/PPN/ECTFEなどの材料で作られたパイプを溶接できます。