中国 20-800 ミリメートル HDPE パイプ継手プラスチック電気融着溶接機 2700W CE 承認された製造と工場

20-800mm HDPE の管付属品のプラスチック電気融着溶接機 2700W セリウムは承認しました

承認される20-800mm HDPEの管付属品のプラスチック電気融着溶接機2700W CE

簡単な説明：

1. モジュール:ZDRJ800

2.作業範囲:20～800mm

3. メモリ:4000件のレポート

4. 溶接電圧:8-48V

5.アプリケーション:HDPE/PP/PVDF パイプと継手。

6.パッキング:アルミケース

7.保証:2年。

8.配達:在庫あり、迅速な配達。

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製品の詳細

製品タグ

詳細情報

CHUANGRONG は 2005 年に設立されたシェア産業および貿易統合会社であり、HDPEパイプ、継手およびバルブ、PPRパイプ、継手およびバルブ、PP圧縮継手およびバルブ、およびプラスチックパイプ溶接機、パイプツール、パイプ修理クランプの販売等々。

20-800mm HDPE 管付属品プラスチック電気融着溶接機

力：	3500W	寸法:	20～800mm
使用法：	管継手電気融着	提供されるアフターサービス：	無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転とトレーニング、現場でのメンテナンスと修理サービス、オンラインサポート、ビデオテクニカルサポート
保証：	1年	商品名：	電気融着機

製品説明

ZDRJは、市場で入手可能なあらゆるブランドのカプラーを融合できる多目的電気融着機 (低電圧 8¸48V) です。バージョン 400 では最大 400mm、バージョンでは最大 800mm まで融着できます。機械は、光学ペンの読み取りまたは手動による導入によって、正しい融着パラメータを自動的に設定します。カプラーにバーコードが表示されます (ISO13950 に準拠)。カプラーにバーコードが表示されない場合は、メーカーが推奨する張力と融着時間を手動で導入することができます。ZDRJには、融合パラメータ (使用されるパラメータ、カプラーの機能など) を保存するための内部メモリがあります。Fusion Dataを印刷してPCにダウンロードすることも可能です。

1.バーコード読み取りによる融合/バーコードの手動導入による融合/張力と融合時間の手動導入による融合

2. スマートスキャンガンは、国内外のほとんどのパイプ工場のバーコードを識別するために使用できます。

3. 4000 溶接サイクルのメモリを内蔵。データは USB でラップトップにダウンロードしたり、現場で印刷したりできます。

4.環境温度に応じた自動温度補償

5.ユニバーサルコネクタ4-4.7mm、コネクタが良いかどうかは溶接の品質に直接関係しており、適時に交換する必要があります

6.インテリジェントな設計で、機械が故障すると、エラー（供給電圧、出力電流、周囲温度など）が表示されます。不足電圧または過電圧により、アンダーメルトまたはオーバーメルトが発生する可能性があります。

電気融着装置標準構成

1.機械本体

2.スキャナー

3.手動スクレーパー

4. 輸送用ケース

5. 4.7*4.0 コネクタ

6.USB

リクエストに応じて: 印刷

仕様

モデル	160	315	400	630	800
動作範囲	20～160mm	20～315mm	20～400mm	20～630mm	20～800mm
材料	PE/PP/PPR
寸法 mm	200250210	358285302	358285302	358285302	358285302
重さ	7kg	21kg	23kg	23kg	23kg
定格電圧	AC220V-50/60Hz
定格出力	1300W	2700W	3100W	3100W	3500W
作動力	-10℃～40℃
出力電圧	8-48V
最大出力電流	60A	80A	100A	100A	100A
保護等級	IP54
コネクタ	4.7mm/4.0mm
メモリ	325	4000	4000	4000	4000

※装着バンドにより動作範囲が異なる場合がございます。必要な電力と溶接時間については継手メーカーにご確認ください。

* 60% のデューティサイクルでの電力。

融合手順

ジョイントの品質は、次の指示に注意深く従ったかどうかによって決まります。

パイプと付属品の取り扱い

溶断時、パイプと継手の温度は、機械のプローブで測定される周囲温度と同じである必要があります。

したがって、強風や直射日光にさらすことはできません。温度が周囲温度から常に変化し、融着に悪影響を与える可能性があります（パイプと継手の融着が不十分または過度の融着）。高温の場合、パイプと継手は直射日光を避け、温度が周囲温度と同じになるまで待ってください。

準備

特殊なパイプカッターを使用して、パイプの端をまっすぐにカットします。パイプや継手の曲がりや楕円化を慎重に取り除くようにしてください。

クリーニング

特殊なパイプスクレーパーを使用して、パイプまたは継手の端の酸化層を慎重にこすり落とします。スクレイピングが有効であることを確認してください均一で完全な接合面の中央を約 1 cm 超えて固定する。このタイプの操作がないと、部品間の分子の相互侵入が妨げられ、融合の結果に影響を与えるため、表面的な融合のみが発生します。サンドペーパー、ヤメ砥石などの削り方避けなければなりません.

カプラーを保護パッケージから取り出し、メーカーの指示に従って内部を清掃します。

ポジショニング

パイプの端をカプラーに差し込みます。

以下の場合にはアライナーを使用する必要があります。

- 溶融および冷却段階で部品が安定していることを確認します。

- 融合サイクルおよび冷却中に接合部に何らかの機械的ストレスがかからないようにします。

融合

融着エリアは、湿気、-10°C 未満または +40°C 以上の温度、強風、直射日光などの強い気象条件から保護する必要があります。

使用するパイプと継手は同じ材質か互換性のある材質でなければなりません。材料間の互換性は製造側で保証されなければなりません。

冷却

冷却時間はカプラーの直径と周囲温度によって異なります。使用するカプラーのメーカーが指定した時間に従うことが重要です。

ジョイントへの機械的ストレス（曲げ、牽引、ねじり）を避けるため、ジョイントが完全に冷えた場合にのみケーブルとアライナーを取り外してください。