1 単相溶接

電源を入れると、溶接機は自動的に下図のような溶接インターフェースに入ります。カーソルを左右にシフトして移動し、カーソルが対応するパラメータに移動したら「OK」ボタンを押すと、パラメータが点滅状態になります。

上下キーでパラメータ値を変更し、「OK」キーを押してデータ値を保存します。「ESC」キーを押して変更を破棄すると、データは変更前の値に戻ります。「1.03 パイプ抵抗」という値を設定すると、対応するパイプ抵抗値と等しくなります。

溶接パラメータを設定したら、カーソルを「実行」に移動し、「OK」を押して溶接プロセスを開始します。

注：配管抵抗が不明な場合は、「1.03 配管抵抗」を 0 に設定してください。配管検出時には、断線故障（配管抵抗が 20 オームを超えるか、出力電流が 0 の場合）のみが検出されます。ただし、この設定を行うと「配管抵抗識別アラーム」機能が無効になるため、必要な場合は設定できません。

2 多相溶接

配管工程で複数段階の溶接が必要な場合は、「設定パラメータ」を「1.02溶接番号設定」の希望するセグメント値に等しく変更する必要があります。

例えば、パイプ抵抗0.4Ω、定電圧モード、3回の溶接、第1段階：35V/150秒、第2段階：40V/250秒、第3段階：40V/280秒、冷却時間は100秒。

まず、「1.02 溶接位相番号設定」の値を 3 に変更し、「1.03 パイプ抵抗」の値を 0.4Ω に設定し、「1.04 溶接パラメータ」の値を 35V に設定し、次に「1.05 1」の値を設定します。^st「溶接時間」を150秒に設定します。これで溶接設定の第1段階が完了します。最後に、「1.16パイプ冷却時間」の値を100秒に設定する必要があります。これで溶接パラメータの設定が完了します。「ESC」ボタンを押して待機溶接インターフェースに戻ると、パラメータ値と時間値が以前の設定と同じであることが確認できます。カーソルを「RUN」に移動し、「OK」を押して溶接プロセスに入ります。操作手順は以下のとおりです。

3 スキャナー溶接下図のようにバーコードが貼付されたパイプは、スキャナーで読み取ることができます。バーコード溶接のパラメータは、定電圧：39.5V、溶接時間：200秒、冷却時間：15分です。ユーザーが正しく接続した後、スキャナーでバーコードをスキャンすると、「ビープ音」が鳴り、溶接待機画面でバーコードによって解析された溶接パラメータの値を確認できます。： 1、のみ溶接機のタイプには「S」が含まれ、スキャン機能をサポートし、スキャナー機能も備えている。2、バーコードはバーコードの種類に準拠する必要があります「3.06 バーコードタイプ」の; 3、専用スキャナーを使用する必要があります当社が提供する機器です。ヒント：レーザーとバーコードが完全に90度でない場合、スキャン効果は最適です。上下有効傾斜角度は±65°、上下有効傾斜角度は±60°、回転有効傾斜角度は±42°です。バーコードをスキャンする際は、レーザーがバーコード全体を覆うようにしてください。そうでない場合、正しいデータを読み取ることができない可能性があります。

本製品は、ポリエチレン製の圧力管および非圧力管の電気融着接続またはソケット接続に使用される特殊な接続装置です。