HDPEプラスチックパイプジョイントヒーターを使用する20-1000mm 15kWエレクトロフュージョン溶接機

簡単な説明:

1。名前:MCUコントロールを備えた15KWエレクトロフュージョン溶接機

2。モデル:DPRS10 15kW

3。入力電圧:380V

4.作業範囲:20-1000mm

5。アプリケーション:HDPE/PP/PVDFパイプとフィッティング。

6。パッキング:アルミニウムケース

7。保証:2年。

8。配達:在庫があり、繊細な繊細。

 


製品の詳細

仕様と行列

アプリケーションと認定

製品タグ

詳細情報

Chuangrongは、2005年に設立された株式産業および貿易統合会社です。HDPEパイプ、フィッティングとバルブ、PPRパイプ、継手とバルブ、PP圧縮継手とバルブ、プラスチックパイプ溶接機、パイプツール、パイプ修理クランプの販売等々。

 

 

MCUコントロールを備えた15KWエレクトロフュージョン溶接機

 

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使用法: エレクトロフュージョンパイプフィッティング接続 提供されるアフターセールスサービス: 無料のスペアパーツ、フィールドインストール、試運転とトレーニング、フィールドメンテナンスと修理サービス、オンラインサポート、ビデオ技術サポート
保証: 一年 作業範囲: 20-1000mm、15kW
溶接出力電圧: 8-75V パッケージタイプ: 木製の箱

製品説明


 

*高レベルMCUは、豊富なパラメーター設定、測定、完全な保護機能を備えたコントロールコアとして使用されます。

*高輝度液晶ディスプレイ、マルチ言語をサポート、タッチボタン操作、Man-Machine Interactiveインターフェイス。

*オンザスポット電動ネットワークレベルに適した広い電源と電圧入力。

*電気エネルギーと時間を高精度制御し、溶接品質を確保します。

*電源が壊れたときの迅速に出力応答時間、高い安定性。

*サポートUディスク読み取り溶接レコード。

*サポートUディスクインポートフォーミュラパラメーター。

*USBポータブルプリンター、印刷溶接レコードをサポートします。

*パイプ機能を一致させる自動識別付き。

*良好な倍増保護機能。

*最大6フェーズでプログラム可能な溶接機能により、さまざまなパイプ溶接要件に適応できます。

*さまざまな溶接パラメーターをサポートします。入力:手動入力、式抽出、バーコードスキャン入力。

*コントロールボードは、SMT溶接技術を採用して、マシン全体の故障率を低下させます。

Chuangrongには、豊富な経験を持つ優秀なスタッフチームがあります。その主なものは、完全性、専門的で効率的です。相対的な産業の80を超える国とゾーンとのビジネス関係を確立しています。米国、チリ、ガイアナ、アラブ首長国連邦、サウジアラビア、インドネシア、マレーシア、バングラデシュ、モンゴル、ロシア、アフリカなど。

 

ご質問がある場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。

製品の詳細とプロフェッショナルサービスについては、お問い合わせください。

メールを送信してください:chuangrong@cdchuangrong.com または電話:+ 86-28-84319855

 


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  • 入力電源 定格入力電圧 220V±20%
      定格入力頻度 45 ~65Hz
    出力電源 定格出力電圧 タイプ定義を参照してください
      出力電力 タイプ定義を参照してください
    制御特性 制御モード 一定の電圧、定電流
     

    電量一定の精度

    ≤±0.5%
      時間制御精度 ≤±0.1%
      温度測定精度 ≤1%
      スキャンバーコード スキャン24ビットバーコードは、ISO 13950-2007に準拠しています
    アンビエント 周囲温度 -20 ~50℃
      保管温度 -30~70℃
      湿度 20%~90%RH、凝縮なし
      振動 0.5g、暴力的な振動と衝撃はありません
      高度 GB/T3859.2-93に従って1000m以上のDE-RATE以上の1000m AMSL

    1 単相溶接

    電源をオンにした後、溶接機は自動的に溶接インターフェイスに入り、以下に示すように、カーソルを左右のシフトで移動し、対応するパラメーターに移動した後に「OK」ボタンを押します。

    上下キーを介してパラメーター値を変更するには、「OK」キーを押してデータ値を保存します。 「ESC」キーを押して変更を破棄すると、データは変更される前にデータ値に戻ります。 「1.03パイプ抵抗」の値を設定することは、対応するパイプの抵抗に等しくなります。

    溶接パラメーターが設定されたら、カーソルを「実行」に移動し、「OK」を押して溶接プロセスに入ります。

    注:パイプ抵抗がわからない場合は、「1.03パイプ抵抗」を0に設定します。開回路障害のみ(パイプ抵抗は20オームまたは出力電流が0を超えるか、パイプの検出中に検出されます。しかし、この設定は「パイプ抵抗識別アラーム」の機能を無効にするため、必要に応じて設定することはできません。

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    2 複数のフェーズ溶接

     

    パイププロセスに複数のフェーズ溶接が必要な場合、「設定パラメーター」→「1.02溶接番号設定」の目的のセグメント値に等しいパラメーター値を変更する必要があります。

    例:パイプ抵抗0.4Ω、一定の電圧モード、3溶接、第1フェーズ:35V /150秒、2番目:40V /250秒、3番目:40V /280秒、冷却時間は100秒です。

    まず、「1.02溶接位相番号セット」の値を3に変更し、「1.03パイプ抵抗」の値を0.4Ωに設定し、「1.04溶接パラメーター」の値を35Vに設定し、次に「1.05 1の値を設定する必要があります。st溶接時間は、最終的に「1.16パイプの冷却時間」を設定する必要があります操作手順を以下に示します。

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    3スキャナー溶接以下に示すように、バーコードにパイプが取り付けられている場合は、スキャナーを通して読むことができます。次のバーコード溶接パラメーターは次のとおりです。一定の電圧:39.5V、溶接時間:200秒、冷却時間:15分。ユーザーが適切に接続された後、スキャナーを使用してバーコードをスキャンし、スキャナーは音を「ビープ音」し、溶接スタンバイインターフェイスでバーコードによって分析された溶接パラメーターの値を確認できます。注記:: 1のみ溶接機のタイプには、スキャン関数サポートスキャナー機能を備えた「S」が含まれています。 2バーコードは、バーコードタイプに準拠する必要があります「3.06バーコードタイプ」の; 3専用のスキャンを使用する必要があります私たちの会社に装備されています。ヒント:レーザーコードとバーコードは完全に90度ではなく、スキャン効果が最適で、上下の有効な傾斜角は±65°、上下の有効な傾斜角は±60°、回転有効な傾斜角は±42°です。スキャンバーコード、レーザーにバーコード全体をカバーしてください。そうしないと、正しいデータを読み取れない場合があります。

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    この製品は、ポリエチレン圧力と非圧力パイプの電気融合またはソケット接続に使用される種類の接続装置です。

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