CHUANGRONG とその関連会社は、新しいタイプのプラスチック パイプと継手の研究開発、生産、販売、設置を専門としています。同社は 5 つの工場を所有し、中国最大のプラスチック パイプと継手の製造および供給業者の 1 つでした。さらに、当社は国内外で先進的な100セットのパイプ生産ライン、200セットの継手生産設備を所有しています。生産能力は10万トン以上に達します。その主要なものには、水、ガス、浚渫、採掘、灌漑、電気の 6 システム、20 以上のシリーズ、7000 以上の仕様が含まれています。
製品詳細 | 会社・工場の強み | ||
名前 | 高密度ポリエチレン (HDPE) 飲料水パイプ | 生産能力 | 100,000トン/年 |
サイズ | DN20-1600mm | サンプル | 無料サンプルあり |
プレッシャー | PN4~PN25、SDR33~SDR7.4 | 納期 | 数量に応じて3〜15日 |
規格 | ISO 4427、ASTM F714、EN 12201、AS/NZS 4130、DIN 8074、IPS | 試験・検査 | 国家標準試験所、納入前検査 |
原材料 | 100% バージン l PE80、PE100、PE100-RC | 証明書 | ISO9001、CE、WRAS、BV、SGS |
色 | 黒に青のストライプ、青または他の色 | 保証 | 通常の使用で50年 |
パッキング | 5.8mまたは11.8m/長、50-200m/ロール、DN20-110mm用。 | 品質 | QA&QC体制、各工程のトレーサビリティを確保 |
応用 | 飲料水、淡水、排水、石油とガス、鉱業、浚渫、海洋、灌漑、工業、化学、消防... | サービス | 研究開発、製造、販売、据付、アフターサービス |
適合製品: バットフュージョン、ソケットフュージョン、エレクトロフュージョン、ドレン、加工済み、機械加工された継手、圧縮継手、プラスチック溶接機およびツールなど。 |
当社の工場を訪問したり、第三者による監査を実施したりすることを歓迎します。
製品の詳細や専門的なサービスについては、お気軽にお問い合わせください。
メールを次の宛先に送信してください。 chuangrong@cdchuangrong.com
高密度ポリエチレン (HDPE) 配管システムは、液体、ガス、電力などのさまざまな種類の媒体の供給と搬送、さらには採掘や採石用途で世界中で使用されています。
高密度ポリエチレン (HDPE) 配管システムは、軽量で腐食がないという点で、鋼鉄やダクタイル鋳鉄システムに比べて主な利点があります。ポリエチレンの使用が急速に伸びているのは、部分的には鋼や鉄系に比べて利点があるためですが、おそらくそれ以上に、いくつかの高度で簡単な接合技術の開発によるものと考えられます。ポリエチレンは非常に優れた疲労強度を備えており、他の熱可塑性プラスチック配管システム (PVC など) を設計する場合に頻繁に許可されるサージに対する特別な備えは、通常は必要ありません。
高密度ポリエチレン (HDPE) パイプは、最大直径 2500 mm、公称圧力定格 PN4、PN6、PN10、最大 PN25 のサイズで製造されます (他の圧力定格も利用可能)。すべてのパイプと継手は、現行の EN12201、DIN 8074、ISO 4427/1167、および SASO Draft No.5208 に従って製造されています。
高密度ポリエチレン (HDPE) 配管システムは、水の輸送や危険な液体の輸送に世界中で使用されています。これにより、お客様に次の利点がもたらされます。
利点:
低い比重
優れた溶接性
滑らかな内面、堆積物や過成長なし
金属に比べて摩擦抵抗が少ないため、圧力損失が少ない
食品や飲料水に適しています
食品規制に適合しています
飲料水供給の承認および登録
敷設速度による接合の容易さと信頼性
以下に対する耐性:
紫外線
風化
化学薬品
熱老化
摩耗
げっ歯類
凍結
微生物が凍る
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飲料水供給用高密度ポリエチレン HDPE パイプ
PE100 | 0.4MPa | 0.5MPa | 0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | 2.0MPa | 2.5MPa |
外径 | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
肉厚 (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
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HDPE パイプは 50 年代半ばから存在しています。その経験は、HDPE パイプがほとんどのパイプ問題の解決策であることを示しており、クライアントやエンジニアリング コンサルタントによって、水やガスの分解から重力、下水道、新規および改修プロジェクトの地表水排水に至るまで、多くの加圧および非加圧用途に理想的なパイプ材料として認識されています。
応用分野:都市および農村地域の飲料水供給管、化学、化学繊維、食品、林業および冶金産業における液体輸送管、廃水排水管、鉱山分野の鉱山スラリー輸送管。
HDPE管の外面とHDPE管継手の内面をホットメルトソケット融着機で加熱し、表面が溶けた後素早く接着します。Dn20mm-63mm HDPE パイプと HDPE 継手はソケットフュージョン接続を使用できます。
1.機器を選択する
突合せ溶融は、突合せ溶融機を使用してパイプの端部を加熱することです。パイプの端が溶けた後、一定の圧力を維持して素早く取り付け、その後冷却して溶接の目的を達成します。63mmを超えるサイズのHDPEパイプはバットフュージョンプロセスで接続できます。この方法は経済的で信頼性が高く、継手の張力と圧力はパイプ自体よりも高い強度を持ちます。
電気融着接続は、接続する2つの管端を電熱線が埋め込まれた継手に挿入し、電熱線に電流を流し、管継手を溶融温度まで加熱し、インターフェースに固定して冷却します。しっかりとしたしっかりした接合部を形成します。これには、電気融合ソケット接続と電気融合サドル接続が含まれます。電気融着接続の安定した品質の保証は、主に、規定の操作手順の厳密な遵守と電気融着接続具の品質に依存します。
ポリエチレン (PE) パイプをポリエチレン (PE) パイプまたはパイプ付属品の別の部分に機械的に接続するパイプ継手。建設現場で組み立てることも、工場で事前に設置することもできます。接続方法としては、ねじ接続、PPクイックコネクタ接続、溶接またはフランジ(PEフランジを含む)と金属部品による接続、組立が可能です。
材料と試験特性
SI NO. | プロパティ | ユニット | 要件 | 実験パラメータ | 実験的方法 |
1 | 密度 | kg/m3 | 930以上(ベース樹脂) | 190℃、5KG | GB/T1033-1986 の D 法、実験準備は GB/T1845.1-1989 : 3.3.1 に準拠 |
2 | メルトフローレート (MFR) | g/10分 | 0.2~1.4、最大偏差はミックスの公称値を超えてはなりません | 190℃、5kg | GB/T3682-2000 |
3 | 熱安定性(酸化誘導時間) | 分 | 20以上 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
4 | 揮発性コンテンツ | Mg/kg | 350未満 | 付録 C | |
5 | 水分含有量 b | Mg/kg | 300未満 | ASTMD4019:1994a | |
6 | カーボンブラック含有量c | % | 2.0~2.5 | GB/T13021-1991 | |
7 | カーボンブラック分散液c | 学年 | 3未満 | GB/T18251-2000 | |
8 | 顔料分散液 d | 学年 | 3未満 | GB/T18251-2000 | |
9 | ガス成分に強い | h | 20以上 | 80℃、2Mpa(リング応力) | 付録 D |
クマfast亀裂伝播(RCP) | |||||
10 | フルサイズ (FS) 実験:Dn ≥250mm または S4 実験:パイプ肉厚 ≥15mm | ムパムパ | フルサイズ実験の臨界圧力 Pc.fs ≥ 1.5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
11 | 亀裂の伝播が遅い(En≧5mm) | h | 165 | 80℃、0.8Mpa(実験圧力) 80℃、0.92Mpa(実験圧力) | GB/T18476-2001 |
a黒以外のブレンドは、表 6 の耐候性要件を満たす必要があります。b水分含有量は、測定された揮発性物質が要件を満たさない場合に測定されます。仲裁の際には、水分含有量の測定結果を判断材料とすべきである。 cブラックミックスのみに適用 d黒以外のミックスにのみ適用されます eS4 テスト結果が要件を満たしていない場合は、フルサイズの実験に従って、最終的な基礎としてフルサイズの実験結果を再実験できます。 fPE80、SDR11 実験パラメータ gPE100、SDR11 実験パラメータ |
No | アイテム | HDPEパイプ |
1 | 分子 | ≥300,000 |
2 | 密度 | 0.960g/cm3 |
3 | 引張破断強度 | ≧28MPa |
4 | 縦方向の収縮収益率 | ≤3% |
5 | 破断伸び | ≥500% |
6 | 腐食に強い | 良い |
7 | 抗張力 | ≧28MPa |
8 | 静水圧強度 | 1)20℃、サイクル応力12.4Mpa、100時間、破損なし、漏れなし |
2)80℃、サイクル応力5.5Mpa、165h、破損なし、漏れなし | ||
3)80℃、サイクル応力5.0Mpa、1000時間、破損なし、漏れなし | ||
9 | MFR(190℃、5kg、)g/10min | ≤25% |
10 | 酸化誘導時間(200℃)min | 20以上 |
ChuaGNrong は、国内外で先進的な 100 セットのパイプ生産ライン、200 セットの継手生産設備を所有しています。生産能力は10万トン以上に達します。その主要なものには、水、ガス、浚渫、採掘、灌漑、電気の 6 システム、20 以上のシリーズ、7000 以上の仕様が含まれています。
認証
ISO9001-2015、WRAS、BV、SGS、CEなどの認証を提供できます。あらゆる種類の製品は、原料から完成品まで製品の品質が関連基準に完全に達していることを確認するために、耐圧ブラスト試験、縦方向収縮率試験、クイックストレスクラック耐性試験、引張試験、メルトインデックス試験を定期的に実施しています。 。