CHUANGRONGとその関連会社は、新型プラスチックパイプおよび継手の研究開発、製造、販売、設置を専門としています。5つの工場を所有し、中国最大級のプラスチックパイプおよび継手メーカー兼サプライヤーの一つです。さらに、国内外で最先端のパイプ生産ラインを100セット以上、継手生産設備を200セット以上保有しています。生産能力は10万トンを超え、主な製品は水、ガス、浚渫、鉱業、灌漑、電力の6つのシステムに対応し、20シリーズ以上、7000種類以上の仕様を取り揃えています。
| 製品詳細 | 企業/工場の強み | ||
| 名前 | 飲料水用高密度ポリエチレン(HDPE)パイプ | 生産能力 | 年間10万トン |
| サイズ | DN20-1600mm | サンプル | 無料サンプルをご用意しております。 |
| プレッシャー | PN4-PN25、SDR33-SDR7.4 | 納期 | 数量に応じて3~15日 |
| 基準 | ISO 4427、ASTM F714、EN 12201、AS/NZS 4130、DIN 8074、IPS | 試験/検査 | 国家標準研究所、出荷前検査 |
| 原材料 | 100%バージンl PE80、PE100、PE100-RC | 証明書 | ISO9001、CE、WRAS、BV、SGS |
| 色 | 黒地に青いストライプ、青またはその他の色 | 保証 | 通常使用で50年 |
| パッキング | 長さ5.8mまたは11.8m、1ロールあたり50~200m、DN20~110mmに対応。 | 品質 | 品質保証・品質管理システム、各プロセスのトレーサビリティを確保する |
| 応用 | 飲料水、淡水、排水、石油・ガス、鉱業、浚渫、海洋、灌漑、工業、化学、消防… | サービス | 研究開発、製造、販売、設置、アフターサービス |
| 関連製品:突合せ融着継手、ソケット融着継手、電気融着継手、排水継手、加工継手、機械加工継手、圧縮継手、プラスチック溶接機および工具など。 | |||
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製品の詳細や専門的なサービスについては、お気軽にお問い合わせください。
メールは下記までお送りください: chuangrong@cdchuangrong.com
高密度ポリエチレン(HDPE)配管システムこれらは、液体、気体、電力などの様々な媒体の供給および輸送、ならびに鉱業および採石業における用途において、世界中で使用されています。
高密度ポリエチレン(HDPE)配管システムポリエチレンは、軽量性と耐腐食性において、鋼管やダクタイル鋳鉄管に比べて大きな利点を持っています。ポリエチレンの使用が急速に拡大しているのは、鋼管や鋳鉄管に比べて優れている点も一因ですが、それ以上に、高度で容易な接合技術の開発が大きく影響していると考えられます。ポリエチレンは疲労強度が非常に高く、他の熱可塑性樹脂配管システム(PVCなど)の設計時にしばしば必要となるような、サージに対する特別な対策は通常必要ありません。
高密度ポリエチレン(HDPE)パイプ直径1600mmまでのサイズで製造され、公称圧力定格はPN4、PN6、PN10、PN25まで対応可能です(その他の圧力定格もご用意できます)。すべてのパイプと継手は、現行のEN12201、DIN 8074、ISO 4427/1167、およびSASOドラフトNo.5208に準拠して製造されています。
高密度ポリエチレン(HDPE)配管システムは、世界中で水の輸送だけでなく、危険流体の輸送にも使用されています。お客様には以下の利点があります。
1. 比重が低い。
2.優れた溶接性
3.内面が滑らかで、堆積物や過剰な成長がないこと。
4.摩擦抵抗が少ないため、金属に比べて圧力損失が少ない。
5.食品および飲料水に適しています。
6.食品規制に準拠している。
7. 飲料水供給業者として承認および登録済み。
8.敷設速度、接合の容易さ、信頼性。
ご質問がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。
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飲料水供給用高密度ポリエチレン(HDPE)パイプ
| PE100 | 0.4MPa | 0.5MPa | 0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | 2.0MPa | 2.5MPa |
| 外径 | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
| 壁厚(英語) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
| 315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
| 400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
| 710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
| 800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
| 900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
| 1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
| 1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
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HDPEパイプは1950年代半ばから存在しています。これまでの経験から、HDPEパイプはほとんどの配管問題に対する解決策であることが証明されており、顧客やエンジニアリングコンサルタントから、水やガスの配給から重力、下水道、地表水排水まで、新規プロジェクトと改修プロジェクトの両方において、多くの圧力および非圧力用途に最適なパイプ材料として認識されています。
適用分野:都市部および農村部の飲料水供給管、化学、化学繊維、食品、林業、冶金産業における液体輸送管、廃水排水管、鉱山現場における鉱滓輸送管。

ホットメルトソケット融着機を用いて、HDPEパイプの外面とHDPEパイプ継手の内面を加熱し、表面が溶融した後に素早く接合します。直径20mm~63mmのHDPEパイプとHDPE継手は、ソケット融着接続で使用できます。
1.機器を選択する
突合せ融着とは、突合せ融着機を用いてパイプの端部を加熱し、溶融させた後、一定の圧力を維持しながら素早く接合し、冷却することで溶接を行う方法です。63mm以上のサイズのHDPEパイプは、突合せ融着によって接続できます。この方法は経済的で信頼性が高く、接合部の張力と圧力はパイプ自体の強度よりも高くなります。


電気融着接続とは、接続する2本のパイプ端部を電熱線が埋め込まれた継手に挿入し、電熱線に電流を流して継手を融点まで加熱し、接合面に固定して冷却することで、しっかりと密着した接合部を形成する接続方法です。電気融着接続には、電気融着ソケット接続と電気融着サドル接続があります。電気融着接続の安定した品質を保証するには、規定の操作手順を厳守することと、電気融着継手の品質が不可欠です。
ポリエチレン(PE)管を別のポリエチレン(PE)管または管付属品に機械的に接続する配管継手。建設現場で組み立てることも、工場で事前に取り付けることもできる。接続方法には、ねじ込み接続、PPクイックコネクタ接続、溶接、フランジ(PEフランジを含む)および金属部品による接続・組み立てなどがある。

材料および試験特性

| SI番号 | 不動産 | ユニット | 要件 | 実験パラメータ | 実験的方法 |
| 1 | 密度 | kg/m³ | 930以上(ベース樹脂) | 190℃、5kg | GB/T1033-1986のD法、実験準備はGB/T1845.1-1989:3.3.1に従う。 |
| 2 | メルトフローレート(MFR) | g/10分 | 0.2~1.4、最大偏差は配合の公称値を超えてはならない。 | 190℃、5kg | GB/T3682-2000 |
| 3 | 熱安定性(酸化誘導時間) | ミニ | 20以上 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
| 4 | 揮発性成分 | マグネシウム/kg | 350未満 | 付録C | |
| 5 | 水分含有量b | マグネシウム/kg | 300未満 | ASTM MD4019:1994a | |
| 6 | カーボンブラック含有量 c | % | 2.0~2.5 | GB/T13021-1991 | |
| 7 | カーボンブラック分散液c | 学年 | 3未満 | GB/T18251-2000 | |
| 8 | 顔料分散d | 学年 | 3未満 | GB/T18251-2000 | |
| 9 | ガス成分に耐性がある | h | 20以上 | 80℃、2MPa(リング応力) | 付録D |
| クマf断層亀裂伝播(RCP) | |||||
| 10 | フルサイズ(FS)実験:Dn ≥250mm、またはS4実験:パイプ壁厚 ≥15mm | MpaMpa | 実物大実験の臨界圧力 Pc.fs ≥ 1.5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
| 11 | 緩慢な亀裂伝播に耐える(En≥5mm) | h | 165 | 80℃、0.8MPa(実験圧力) 80℃、0.92MPa(実験圧力) | GB/T18476-2001 |
| a黒色以外のブレンドは、表6の耐候性要件を満たす必要があります。b水分含有量は、測定された揮発性物質が要件を満たさない場合に使用される。判定の際には、水分含有量の測定結果を判断の根拠とするべきである。 c黒色の混合物にのみ適用されます d黒以外の混合物にのみ適用されます eS4試験の結果が要件を満たさない場合は、実物大実験に続いて再実験を行い、実物大実験の結果を最終的な根拠とすることができます。 fPE80、SDR11の実験パラメータ gPE100、SDR11の実験パラメータ | |||||

| No | 商品 | HDPEパイプ |
| 1 | 分子 | 30万以上 |
| 2 | 密度 | 0.960 g/cm3 |
| 3 | 引張破壊強度 | ≥28 MPa |
| 4 | 縦断的収縮収益率 | 3%以下 |
| 5 | 破断伸長 | 500%以上 |
| 6 | 耐腐食性 | 良い |
| 7 | 抗張力 | ≥28MPa |
| 8 | 静的油圧強度 | 1)20℃、サイクルストレス12.4MPa、100時間、破損なし、漏れなし |
| 2)80℃、サイクルストレス5.5MPa、165時間、破損なし、漏れなし | ||
| 3) 80℃、サイクルストレス5.0Mpa、1000時間、破損なし、漏れなし | ||
| 9 | MFR(190℃、5kg)g/10分 | 25%以下 |
| 10 | 酸化誘導時間(200℃)分 | 20歳以上 |
CHUAGNRONGは、国内外で最先端のパイプ生産ラインを100セット以上、継手生産設備を200セット保有しています。生産能力は10万トンを超え、主な製品は水、ガス、浚渫、鉱業、灌漑、電力の6つのシステム、20シリーズ以上、7000種類以上の仕様を誇ります。
認証
ISO9001-2015、WRAS、BV、SGS、CEなどの認証を取得しています。すべての製品は、定期的に耐圧試験、縦方向収縮率試験、急速応力亀裂抵抗試験、引張試験、溶融指数試験を実施し、原材料から完成品まで、製品の品質が関連規格に完全に準拠していることを保証しています。

