1. 設置の際、電気融着継手の内壁や配管の溶接部に有機物等が混入しないようにしてください。酸化層は均一かつ全面的に研磨して除去する必要があります。(慎重に取り外してください)
2. 現場での設置時には、事前に1つまたは2つの電気融着継手を使用して信頼性溶接剥離テストを行った後、剥離してパイプと継手の固着能力を確認する必要があります。
3.現場環境と溶接機の温度と動作電圧に応じて、溶接時間を適切に補正したり、パラメータを調整したりできます。
4.電気融着溶接機の電源入力マッチングの要件に従って、必要な入力電圧以上でなければなりません。溶接機は電源距離にあり、電源線の直径を主張し、電圧が大きいほど溶接に影響を与えません。品質（国家標準4スクエアラインで8 kw未満の溶接電力、国家標準6スクエアラインで8 kw以上、ケーブル長は100メートル以下）。
5.. パイプの取り付け、エルボ、ティー継手は、橋脚の補強またはブラケットの固定と適切なパイプラインの補償を行う必要があります。
6. 溶接機の出力は、製品仕様のサイズと溶接パラメータで必要な出力と一致する必要があります。パイプの刃先は押し出し溶接ガンでシールされます。密閉されていないパイプの使用は固く禁じられています。刃先がシールされていない場合、溶接施工はできません。
7. 管継手を溶接するときは、溶接が完了し、30 秒間冷却されるまで溶接管継手から離れてください。誰かが怪我をした場合に備えて。
よくある質問
1. 電気融着継手の溶接では、酸化層が完全に研磨されておらず、ゴミや破片がきれいに磨かれていないため、継手の仮想溶接の両端の剥離、圧力による脱落、水の浸入、さらには金具が壊れたりもします。
2. 酸化層の研磨は刃物を使用し、刃物の代わりに使用することは禁止します。刃は頻繁に交換する必要があり、摩耗がひどい刃は研磨することが禁止されています。
3. 挿入深さが適切でない場合、管継手の溶接時に銅線が露出し、発煙、スラリー、さらには火災の原因となりやすくなります。
4.煙霧がある場合、最後のセクションの溶接時間を10％〜20％短縮します。PEソリッドウォールパイプは溶接時間を10％〜30％短縮できます。
5. 溶接機の溶接ラインの銅ヘッドは、パイプ継手に挿入されるときに厳密に一致し、垂直になる必要があります。接触不良を起こし、管継手の銅線や溶接管継手の銅頭部が断線する恐れがあります。
6. 環境の温度差が大きい場合、または電気融着継手の両側の配管が250mmを超える場合は、溶接された管継手の抜けを防止するためにパルサーで固定する必要があります。
7. パイプラインが押されると、排気する必要があります。水は最低点で注入され、ガスは最高点で排出されます。
投稿時間: 2022 年 4 月 1 日
