1. 設置中は、有機物その他の物質が電気融着継手の内壁およびパイプの溶接部を汚染することを厳禁します。酸化層は研磨して除去する必要がある均等かつ包括的に。（それらを取り除くように注意してください）
2. 現場での設置時には、事前に1つまたは2つの電気融着継手を使用して信頼性溶接剥離試験を行い、その後、パイプと継手の固着性を確認するために剥離する必要があります。
3. 現場環境の温度と動作電圧、および溶接機に応じて、溶接時間を適切に補正したり、パラメータを調整したりすることができます。
4. 電気融着溶接機の電源入力の要件に応じて、必要な入力電圧以上でなければなりません。溶接機の電源距離内では、電源線の直径を厳守し、電圧の影響による溶接品質の低下を最小限に抑えます（8 kW 未満の溶接電力は国家規格 4 平方、8 kW を超える場合は国家規格 6 平方の線を使用し、ケーブルの長さは 100 メートル以下とします）。
5. パイプの設置、エルボ、T字継手は、橋脚の補強またはブラケットの固定、および適切なパイプライン補償を行う必要があります。
6. 溶接機の出力は、製品仕様のサイズと溶接パラメータで要求される出力に合致している必要があります。パイプの切断端は、押出溶接ガンでシールする必要があります。シールされていないパイプを使用することは厳禁です。切断端がシールされていない場合、溶接工事は許可されません。
7. パイプ継手を溶接する際は、溶接が完了して30秒間冷えるまで、溶接したパイプ継手から離れてください。誰かが怪我をする可能性があります。
よくある質問
1. 電気融着継手の溶接において、酸化層が完全に研磨されておらず、粉塵や破片が研磨されてきれいに除去されていないと、継手の仮想溶接の両端が分離したり、圧力で脱落したり、水が浸入したり、継手が破損したりする可能性があります。
2. 酸化層は刃物で研磨してください。切断刃の使用は禁止されています。刃物は頻繁に交換する必要があり、摩耗が激しい刃物の研磨は禁止されています。
3. 挿入深さが適切でない場合、パイプ継手の溶接中に銅線が露出して、煙、スラリー、さらには火災につながる可能性があります。
4. 煙が出る場合は、最後のセクションで溶接時間を10%～20%短縮してください。PEソリッドウォールパイプの場合は、溶接時間を10%～30%短縮できます。
5. 溶接機の溶接線の銅製ヘッドは、パイプ継手に挿入する際に、ぴったりと垂直になるようにしてください。そうしないと、接触不良を起こし、パイプ継手の銅線や溶接されたパイプ継手の銅製ヘッド部分が破損する可能性があります。
6. 環境の温度差が大きい場合、または電気融着継手の両側のパイプが 250mm を超える場合は、溶接されたパイプ継手が外れないようにパルサーで固定する必要があります。
7．パイプラインに圧力がかかった場合は、必ず排気を行う必要があります。水は最も低い位置から注入し、ガスは最も高い位置から排出する必要があります。
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投稿日時：2022年4月1日
